不銹鋼反應釜是化工、制藥、生物工程、食品、精細化工等行業常用設備。罐體設有夾層,通入加熱介質進行加熱,使罐內在一定壓力和溫度的條件下,利用攪拌器將液料混合均勻,以促進其充分反應。
結構說明
反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
⒈內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛生規范要求。
⒉夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
⒊適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
⒋支承形式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
規格參數
公稱容積(L) 50 100 200 300 500 800 1000 2000 3000 5000
內罐體直徑(mm) Φ400 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ900 Φ1100 Φ1300 Φ1400 Φ1700
換熱面積(m2) 0.37 0.75 1.2 1.9 2.5 3.5 4.1 7.1 9.0 12.7
攪拌功率(Kw) 0.55 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 2.2 3.0 4.0 7.5
攪拌轉速(r/min) 60 60 60 60 60 48 48 48 48 48
工作壓力 夾套:≤0.6MPa,內罐體:≤0.5MPa.
工作溫度 夾套:100-160℃,內罐體:100-150℃.
容器類別/標準 根據設計壓力、介質特性分類為Ⅰ類、Ⅱ類壓力容器/采用《鋼制壓力容器》GB150-98標準
注:
⒈圖表中攪拌電機功率僅供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
⒉.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
⒊反應鍋選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
技術文件支持:隨機提供設備結構尺寸圖紙(CAD)、安裝圖、產品質量合格證、安裝于說明書等。
按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
⒈《藥品生產質量管理規范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
⒉《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
⒊《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
⒋《藥用配料罐(JB/T20074-2005)》;
⒌《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681-2004)》;
⒍《食品機械安全衛生(GB16798-1997)》。
結構說明
反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
⒈內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛生規范要求。
⒉夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
⒊適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
⒋支承形式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
規格參數
公稱容積(L) 50 100 200 300 500 800 1000 2000 3000 5000
內罐體直徑(mm) Φ400 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ900 Φ1100 Φ1300 Φ1400 Φ1700
換熱面積(m2) 0.37 0.75 1.2 1.9 2.5 3.5 4.1 7.1 9.0 12.7
攪拌功率(Kw) 0.55 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 2.2 3.0 4.0 7.5
攪拌轉速(r/min) 60 60 60 60 60 48 48 48 48 48
工作壓力 夾套:≤0.6MPa,內罐體:≤0.5MPa.
工作溫度 夾套:100-160℃,內罐體:100-150℃.
容器類別/標準 根據設計壓力、介質特性分類為Ⅰ類、Ⅱ類壓力容器/采用《鋼制壓力容器》GB150-98標準
注:
⒈圖表中攪拌電機功率僅供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
⒉.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
⒊反應鍋選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
技術文件支持:隨機提供設備結構尺寸圖紙(CAD)、安裝圖、產品質量合格證、安裝于說明書等。
按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
⒈《藥品生產質量管理規范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
⒉《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
⒊《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
⒋《藥用配料罐(JB/T20074-2005)》;
⒌《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681-2004)》;
⒍《食品機械安全衛生(GB16798-1997)》。
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