五金廠初期采用靜電除塵器原理分析效果對比效果

靜電除塵器工作原理：利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。

【靜電除塵器】  五金廠初期采用靜電除塵器原理分析效果對比效果

靜電除塵器維修的故障因素:

 {一}、粉塵原因:粉塵濃度突然加大，燃料更換如：燃煤鍋爐煤質量不同排放會改變，增濕塔故障會引起排放的改變，直接導致收塵效率低，粉塵的比電阻高產生反電暈放電是主要原因，經常出現電暈閉塞出現。因此要做到經常檢查檢修避免發生設備故障。

 {二}、靜電除塵器操作原因：在電除塵器運行中，操作上的失誤直接導致設備損壞或者除塵效率降低，因此要嚴格參照操作規程，確保除塵設備正常運行。

 {三}、靜電除塵器進出口管道故障：一般在電除塵器入口處，粉塵濃度較高，容易積灰，在管道的水平截面變化段和彎曲部分的靜態區也會產生粉塵堆積，因此要定期清掃和消除靜態區粉塵。

 {四}、靜電除塵器電暈極系統故障：電暈極故障表現在電暈線脫落斷線、電暈線肥大與包灰、吊桿與絕緣套管底座或保護筒放---穿、絕緣套管結露爬電乃至擊穿等現象。電暈線脫落大多是安裝時連接螺母未擰緊、未與線點焊接牢固、煙塵銹蝕、振打強度過大、強烈火花放電引起局部的電化學腐蝕等造成的，如靜電除塵器在運行中電暈線脫落應先將線拆除，在檢修時間內集中更換。電暈線肥大與包灰故障，表現在電暈電流與初投運相比逐漸減小，火花放電頻繁引起荷電不穩定，原因多為振打系統故障、振打強度不夠，外加電壓過低、氣溫過低引起結露或開停機頻繁所致。

【靜電除塵器】 五金廠初期采用靜電除塵器原理分析效果對比效果

靜電除塵器除塵效率低的處理

 (1) 現象靜電除塵器下游煙氣濁度儀顯示煙氣中的粉塵含量升高 ,高壓控制柜顯示的電場參數波動大 ,嚴重時煙囪冒黑煙。

 2) 靜電除塵器入口氣流分布板孔眼被堵塞 ,氣流分布不均勻 ,導致部分電場超負荷運行 ,致使除塵效率降低。電場下部灰斗的排灰裝置嚴重漏風;防止煤灰結塊而設置的流化空氣閥門內漏或未及時關閉 ,導致進風量超標 ,除塵效率下降。發生電場以外放電 ,如隔離開關、 高壓電纜及阻尼電阻等放電。振打裝置的振打時間與振打周期不合適 ,陰極線積灰嚴重 ,電暈線粗大 ,影響放電效果;粉塵產生二次飛揚 ,導致除塵效率下降。

 (3) 處理對策及預防措施檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈或未投用 ,保證振打效果;利用檢修機會檢查氣流分布板 ,防止分布板有脫落或孔眼被堵塞;針對排灰裝置的漏風部位與原因進行處理 ,流化空氣閥門使用后要及時關閉 ,同時利用停爐檢修機會確認并避免閥門內漏;調整振打強度、 時間間隔和周期 ,保證振打效果 ,同時避免粉塵的二次飛揚與電暈線粗大。 更多詳情咨詢    QQ3187005395　小王

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